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熱作模具鋼
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進口維羅納 1。2343 ESR

①主要性能及應用

1.2343是高耐熱疲勞和高耐磨性鋼種,可以直接氣體硬化,減少熱處理造成的變形。

在其所有性能中,其高強度使其能夠應用于嚴苛的工作環境。


主要用于制造以下模具:

●合金材料的壓鑄

●塑料模具

●鋁,銅,鎂等熱壓成型模

●鋁擠壓模

●熱剪,冷沖裁等耐磨部件


為提高模具的壽命,1.2343可進行氮化處理。

在加工模具之前,需加熱至250~300℃。


②對應的標準

UNI                         W。Nr      DIN                    AFNOR           AISI/SAE     BS

(X37CrMoV51KU)   1.2343    X38CrMoV5.1    Z38CDV5        H11            BH11


③化學成份

C          Mn        Si          Cr        Mo        Ni     V        P+S

0。36      0。30      0。90      4。80      1。10              0。30

0.42      0.50      1.20      5.50      1.40              0.50    0.015


④相變溫度

Ac1      840℃

Ms       310℃


⑤交貨硬度

退火:HB230最大


⑥熱處理

 軟化退火

●加熱至880℃,保溫0.5~1小時

●爐冷至780℃保溫至少5小時

●爐冷以10℃/小時至750℃

●空冷

●最大硬度達230HB


去應力

●在做完機加工后做最終熱處理之前

●加熱至650~700℃ 保溫4~6小時,爐冷至300~350℃

●空冷


預硬

●第一次預熱至350~450℃

●第二次預熱至750~850℃

●加熱至硬化溫度1000~1030℃保溫

●空冷

●淬火硬度為52~56HRC


回火

●根據模具需要的硬度和其他應用的要求,在556~635℃之間選擇溫度保溫至少3小時

●空冷

●回火至少兩次,每次的溫度與前次同或比上次低20℃

●回火前,模具材料必須預熱至200~300℃


⑦C.C.T   曲線

圖片1.png

⑧回火 曲線

圖片2.png

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